進(jìn)入粗銑工序前,首先按照預定的端頭榫型指令,控制粗銑主軸軸向移動(dòng)伺服電機,將粗銑主軸系移動(dòng)至對應榫型的榫頭加工位,實(shí)現換刀,完成上述步驟,進(jìn)行端頭粗銑工序,然后精銑主軸系按照指令也移動(dòng)至對應榫型的榫頭加工位,完成上述指令,進(jìn)行精銑加工,完成精銑加工后,端頭送料臺按照指令移動(dòng),快速回到鋸切加工位,控制系統發(fā)出預設指令,步進(jìn)電機按照指令運行,依靠嚙合的錐齒輪使集材旋轉180°,并依靠靠尺到相應旋轉位,然后重新回到工作位,端頭夾緊氣缸夾緊,重復上述齊頭鋸切、粗銑、精銑工位,然后回到人工操作位,取下加工好的門(mén)窗材,送至縱向銑型工位。本設計主機結構的優(yōu)勢在于人工干預少,自動(dòng)化程度高,能夠一次完成齊頭、兩端端頭榫槽加工。
一、電器方面:電機要定期清掃上面的粉塵,否則會(huì )影響電機的散熱,各電器裝置要緊固可靠,各按鈕要保持按動(dòng)靈活。
二、水泵方面:工作過(guò)程中,要經(jīng)常換水,避免水泵堵塞。
為了方便以后更好的使用雙端銑日后的使用,我們在使用完雙端銑,創(chuàng )邊機以后要進(jìn)行保養和維護。同時(shí)長(cháng)時(shí)間沒(méi)有使用過(guò)以后也要對雙端銑進(jìn)行保養和維護,只有更好的將雙端銑維護好,才能更好的增長(cháng)雙端銑的使用壽命,增加工作的效率。
隨著(zhù)機電一體化技術(shù)的發(fā)展,可編程邏輯控制器(PLC)越來(lái)越多地用于電氣控制系統,如雙面銑床等中大型加工設備。PLC在現有加工設備電氣控制系統中的應用可以提高加工設備功能——效率——的靈活性,大大提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量,降低設備故障率,提高生產(chǎn)效率效率。經(jīng)濟效益非??捎^(guān)。
作為用于加工的通用設備,銑床在諸如——內燃機的汽車(chē)部件的生產(chǎn)和加工中始終起著(zhù)不可替代的作用。特別是特殊的雙面銑床生產(chǎn),因為它可以同時(shí)加工兩側,非常適合發(fā)動(dòng)機缸體,油泵缸體,齒輪箱殼體等的雙端加工。